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成球盘成球原理及工艺特点

发布时间:2021-01-13 06:34发布作者:

成球盘成球原理:


利用成球盘制备生料球,混合料在成球盘中的运动过程大体上分两个阶段:母球(球核)形成期,增长密实期。


母球成型期:粉煤灰、黏土等都是亲水性较强的物质,颗粒表面具有吸附水分的能力,当不断加入的混合料在成就盘内滚动时,水滴也不断喷洒在混合料上,颗粒遇到水滴,会迅速吸附浸润,在颗粒表面形成一层极薄的水膜,并在滚动中吸附物料,形成一个个小球核心,也就是母球,母球的大小一般在3mm左右,表面有很薄的水膜。


增长密实期:由于连续加水、加料和母球在盘内不断滚动,母球表面的水膜也不断吸水,如此周而复始,母球逐渐形成料球。同时由于滚动的机械作用,料球的密实度也逐步增加,加上物料的黏结作用,使料球产生一定的机械强度,直到形成符合要求的生料球。


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物料在成球盘内的运动基本上分为四个区域:


1)粉料和母球区  此区域处于加料加水位置,含有大量粉料,并形成大量母球。


2)小球和粉料区  此区域内小球和数量大致相等,小球不断吸料吸水,逐渐长大。


3)料球区  此区域内料球居多,粉料较少,料球在形成的同时,逐渐增加密实度和强度。


4)出球区 此区域几乎都是合格生料球,随着盘的转动不断卸出。


成球盘成球工艺特点:


成球盘成球工艺分为湿料成球、半干料成球和干料成球,它是按混合料含水率不同区分的。湿料成球时,粉料含水率30%-35%,半干料成球时,粉料含水率15%-25%,干料成球时,粉料含水率小于5%。湿料成球不加水或只加少量水,干料成球时需多加水。


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